钣金加工
江苏钣金加工企业
生产进度落实到每个人和每一道工序,管理者不再依赖人工催问。
96%订单交付率18.5%制造周期缩短
从每天最难管的一件事开始,让进度、报工、质量和交付一步步透明。
精密零部件制造“以前客户一问交期,就要逐个找班组确认。现在打开飞工单,哪道工序做了多少、还差多少,一眼就能看到。”
生产进度落实到每个人和每一道工序,管理者不再依赖人工催问。
工单下达到机台,员工扫码领取任务,日报统计从半天缩短到几分钟。
多项目并行时,计划、任务和异常集中管理,插单也不会打乱整个车间。
质量记录与生产批次自动关联,客户追问时可以快速定位人员和处理结果。
多订单、多规格同步生产,工序节点和齐套情况清晰,减少漏单与错单。
从装配任务到零部件齐套统一跟踪,销售和生产看到同一份交付数据。
现场扫码反馈产量与缺料,计划员不用反复询问,就能及时调整生产安排。
每批产品的人员、工序与质检结果完整关联,批次履历扫码即可查看。
生产批次、设备与质检记录统一归档,现场异常处理不再依赖纸质表单。
订单规格、工艺要求和交付节点跟随任务下发,减少错做与漏做。
多班组并行生产时,产量、不良和人员绩效自动汇总到同一张工单。
产品批次、生产人员和质量记录完整关联,为内部审核提供清晰依据。
开料、木工、打磨和包装环节进度透明,多批订单也能有序安排。
零部件生产与整机装配任务统一跟踪,项目负责人随时掌握交付风险。
从采购齐套到生产装配统一协同,减少销售、采购与车间之间的信息差。
机台任务、加工工时和不良原因同步记录,为排产和成本分析提供依据。
到订单、工序和交期随时可见。
到员工扫码后数据自动汇总。
到每次报工自动形成个人绩效。
到批次、工序、质量全程可追溯。
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